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篩分技術的創新與突破

篩分技術的創新與突破

  • 分類:技術資料
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2021-02-24
  • 訪問量:0

【概要描述】我國是煤炭生產和消費大國,煤炭生產、洗選和加工過程中要對不同粒級的煤進行分級,以滿足生產和市場需求。隨著采煤機械化程度的提高,10mm以下細粒級物料在原煤中所占比例不斷提高(高達70%)

篩分技術的創新與突破

【概要描述】我國是煤炭生產和消費大國,煤炭生產、洗選和加工過程中要對不同粒級的煤進行分級,以滿足生產和市場需求。隨著采煤機械化程度的提高,10mm以下細粒級物料在原煤中所占比例不斷提高(高達70%)

  • 分類:技術資料
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2021-02-24
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詳情

我國是煤炭生產和消費大國,煤炭生產、洗選和加工過程中要對不同粒級的煤進行分級,以滿足生產和市場需求。隨著采煤機械化程度的提高,10mm以下細粒級物料在原煤中所占比例不斷提高(高達70%),而煤炭在井下開采過程中,因每層滲水及井下防塵噴水等原因,常常使開采出的原煤外水分較高(大于7%),這些潮濕細粒煤在水分和粘土的作用下,往往相互粘結成團或粘結在篩面上,篩分設備在作業時一方面出現篩孔“粘、堵、卡”現象,導致篩分效率低,篩分效果惡化。另一方面為避免“堵孔”現象,采用的高振動強度、強制排料等輔助裝置又暴露出設備的機械強度和故障率問題。所以說小于10mm潮濕、粘性物料的干法篩分是國內、外篩分行業的技術難題,為物料分級工藝提供高效、可靠的篩分技術及設備是篩分行業急需解決的重大課題。

常用振動類設備篩分較干物料,合理確定振幅、振頻及振角,篩分效率較高,功耗較小,主要是篩網壽命(一般3-6個月)、密封及機械強度問題,篩分濕、粘物料主要是篩孔堵塞問題;傳統滾軸式篩分設備(篩分30mm物料)為低速旋轉運動,篩片壽命長,可靠性高,主要是篩軸卡料、堵轉問題。如何研制在各種工況下篩分效率高、耐用可靠的篩分設備,篩片交叉式篩分技術(交叉篩)在這方面進行了大膽的創新和突破,成為新一代高效篩分設備。

一、交叉篩的工作原理

交叉篩是一種適于各種工況、各種粒度分級的篩分設備,其對粘、濕、細粒難篩分物料篩分更具有優越性。其篩面由多組同向旋轉的篩軸組成,每根篩軸安裝若干等距篩片,相鄰篩軸上的篩片相互交叉排列,形成“動態篩孔”,物料在篩面滾動過程中不斷分層,小顆粒下移,大顆粒向前滾動;小顆粒長時間接觸篩孔,通過相鄰篩片“手搓式”作用完成強制透篩,大顆粒滾動中不斷沖擊、打散團聚顆粒,并自動清理粘附在篩片上的細微顆粒,達到“自清理”目的,篩軸下設有刮泥板,清理剩余粘黏顆粒,篩分過程始終保持篩孔通透,完成“不堵、不沾、不卡料”的篩分作業。

二、交叉篩的獨特創新

傳統篩分設備出現粘、堵、卡、篩分效率低、故障率高的問題根源,在于“靜篩孔”的篩分方式和機械強度問題。交叉篩創新采用 “物料自清理”、“動態篩孔”的篩分機理,成功實現了篩孔“不粘、不堵、不卡”的篩分要求。通過對多種物料工況(煙煤、褐煤、低熱值煤、原煤等)現場使用證實,交叉篩很好地解決了物料篩分行業難題。

“動態篩孔”是相鄰篩軸上的篩片相互交叉,使組成篩孔的四面兩兩相對做方向相反的“手搓式”運動,物料顆粒通過重力、摩擦力綜合作用,帶動其間的料層透篩。

“物料清理物料”是大顆粒在篩機內做滾動、滑動、跳動、直線、曲線等多種復雜形式的運動,一方面在一定速度的滾動中不斷沖擊、打散團聚顆粒,另一方面通過在篩片間滯留、自轉清理篩片上的粘沾細料。物料自清理方式不需要任何附加動力,較其他篩分設備復雜的機械清理方式更方便、簡單使用、完全做到了“自清自理”。

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